স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসার বলতে সেই কম্প্রেসারকে বোঝায় যার কম্প্রেশন মাধ্যম হল বাতাস।এটি ব্যাপকভাবে যান্ত্রিক খনির, রাসায়নিক শিল্প, পেট্রোলিয়াম, পরিবহন, নির্মাণ, নেভিগেশন এবং অন্যান্য শিল্পে ব্যবহৃত হয়।এর ব্যবহারকারীরা একটি বৃহৎ আয়তন এবং বিস্তৃত পরিসর সহ জাতীয় অর্থনীতির প্রায় সকল সেক্টরকে অন্তর্ভুক্ত করে।.যতদূর পেশাদার কম্প্রেসার নির্মাতারা এবং পেশাদার এজেন্টরা উদ্বিগ্ন, এর ফলো-আপ রক্ষণাবেক্ষণ এবং রক্ষণাবেক্ষণের কাজ খুব কঠিন, বিশেষ করে গরম গ্রীষ্মে, ভারী রক্ষণাবেক্ষণের কাজ এবং ভারী কাজের চাপের কারণে, এটি প্রায়ই ঘটে যে জরুরি মেরামত সময়মত হয় না;অন্য কথায়, নিরাপদ উত্পাদন নিশ্চিত করার জন্য, এয়ার কম্প্রেসারগুলির রুটিন রক্ষণাবেক্ষণ আয়ত্ত করা প্রয়োজন।আজ, আমি সংক্ষেপে তেল-ইনজেকশনযুক্ত স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসারগুলির রক্ষণাবেক্ষণের কিছু সাধারণ জ্ঞানের পরিচয় দেব।
রক্ষণাবেক্ষণ আগে
(1) স্ক্রু এয়ার কম্প্রেসার রক্ষণাবেক্ষণের মডেল অনুযায়ী প্রয়োজনীয় খুচরা যন্ত্রাংশ প্রস্তুত করুন।সাইটে উত্পাদন বিভাগের সাথে যোগাযোগ এবং সমন্বয় করুন, রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন এমন ইউনিটগুলি নিশ্চিত করুন, নিরাপত্তা চিহ্নগুলি ঝুলিয়ে রাখুন এবং সতর্কতা ক্ষেত্রগুলিকে বিচ্ছিন্ন করুন।
(2) নিশ্চিত করুন যে ইউনিটটি বন্ধ রয়েছে।উচ্চ চাপের আউটলেট ভালভ বন্ধ করুন।
(3) ইউনিটের প্রতিটি পাইপলাইন এবং ইন্টারফেসের ফুটো অবস্থা পরীক্ষা করুন, এবং কোন অস্বাভাবিকতা মোকাবেলা করুন।
(4) পুরানো কুলিং তেল নিষ্কাশন করুন: পাইপ নেটওয়ার্ক প্রেসার পোর্টকে সিস্টেম প্রেশার পোর্টের সাথে সিরিজে সংযুক্ত করুন, আউটলেট ভালভ খুলুন, পুরানো কুলিং তেল নিষ্কাশন করতে বায়ুচাপ ব্যবহার করুন এবং একই সময়ে, বর্জ্য তেল নিষ্কাশন করুন হ্যান্ডপিসের মাথা থেকে যতটা সম্ভব।অবশেষে আউটলেট ভালভ আবার বন্ধ করুন।
(5) মেশিনের মাথা এবং প্রধান মোটরের অবস্থা পরীক্ষা করুন।হ্যান্ডপিসের মাথাটি বেশ কয়েকটি মোড়ের জন্য মসৃণভাবে ঘোরানো উচিত।যদি কোন বাধা থাকে, তাহলে এটি হেড ফেইলিউর বা মেইন মোটর ফেইলিউর কিনা তা নির্ধারণ করতে প্রয়োজনে বেল্ট বা কাপলিং অপসারণ করা যেতে পারে।
এয়ার ফিল্টার প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়া
এয়ার ফিল্টারের পিছনের কভারটি খুলুন, ফিল্টার উপাদানটি ঠিক করে এমন বাদাম এবং ওয়াশার সমাবেশটি খুলুন, ফিল্টার উপাদানটি বের করুন এবং এটিকে একটি নতুন দিয়ে প্রতিস্থাপন করুন।চাক্ষুষ পরিদর্শনের জন্য এয়ার ফিল্টার উপাদানটি সরান, এবং সংকুচিত বায়ু দিয়ে ফুঁ দিয়ে বায়ু ফিল্টার উপাদানটি পরিষ্কার করুন।যদি ফিল্টার উপাদানটি গুরুতরভাবে নোংরা, অবরুদ্ধ, বিকৃত বা ক্ষতিগ্রস্থ হয় তবে বায়ু ফিল্টার উপাদানটি অবশ্যই প্রতিস্থাপন করতে হবে;এয়ার ফিল্টার কভারের ডাস্ট স্টোরেজ বিন অবশ্যই পরিষ্কার করতে হবে।
যদি নিকৃষ্ট বায়ু ফিল্টার ব্যবহার করা হয়, তেল বিভাজক কোর নোংরা এবং অবরুদ্ধ হবে, এবং লুব্রিকেটিং তেল দ্রুত খারাপ হবে।যদি এয়ার ফিল্টার উপাদানটি অনিয়মিতভাবে ধূলিকণা হয় তবে এটি আটকে থাকবে, যা গ্রহণের বায়ুর পরিমাণ হ্রাস করবে এবং বায়ু সংকোচনের দক্ষতা হ্রাস করবে।যদি ফিল্টার উপাদানটি নিয়মিত প্রতিস্থাপন না করা হয়, তাহলে এটি নেতিবাচক চাপ বাড়াতে পারে এবং এর মাধ্যমে চুষে যেতে পারে, ময়লা মেশিনে প্রবেশ করবে, ফিল্টার এবং তেল পৃথকীকরণ কোরকে ব্লক করবে, কুলিং তেলের অবনতি ঘটাবে এবং প্রধান ইঞ্জিন পরিধান করা
3. তেল ফিল্টার প্রতিস্থাপন প্রক্রিয়া
(1) পুরানো উপাদান এবং গ্যাসকেট অপসারণ করতে একটি ব্যান্ড রেঞ্চ ব্যবহার করুন।
(2) সিলিং পৃষ্ঠটি পরিষ্কার করুন এবং নতুন গ্যাসকেটে পরিষ্কার সংকোচকারী তেলের একটি স্তর প্রয়োগ করুন।স্বল্পমেয়াদী তেলের ঘাটতির কারণে মূল ইঞ্জিনের ভারবহনের ক্ষতি এড়াতে নতুন তেল ফিল্টারটি অবশ্যই তেল দিয়ে পূর্ণ করতে হবে এবং তারপরে তার জায়গায় শক্ত করতে হবে।আবার একটি ব্যান্ড রেঞ্চ 1/2-3/4 টার্ন ব্যবহার করে নতুন উপাদানটিকে হাত শক্ত করুন।
নিম্নমানের তেল ফিল্টার প্রতিস্থাপনের ঝুঁকি হল: অপর্যাপ্ত প্রবাহ, যার ফলে বায়ু সংকোচকারীর উচ্চ তাপমাত্রা এবং তেলের অভাবের কারণে মাথা পুড়ে যায়।যদি তেল ফিল্টার নিয়মিতভাবে প্রতিস্থাপিত না হয়, তাহলে সামনে এবং পিছনের চাপের পার্থক্য বাড়বে, তেলের প্রবাহ হ্রাস পাবে এবং প্রধান ইঞ্জিনের নিষ্কাশন তাপমাত্রা বৃদ্ধি পাবে।
চতুর্থ, তেল বিভাজক ফিল্টার এলিমে প্রতিস্থাপন করুন
(1) তেল-গ্যাস বিভাজক ট্যাঙ্ক এবং পাইপলাইনে চাপ ছেড়ে দিন, তেল-গ্যাস বিভাজক গ্রন্থির সাথে সংযুক্ত সমস্ত পাইপলাইন এবং বোল্টগুলিকে বিচ্ছিন্ন করুন এবং তেল-গ্যাস বিভাজক ফিল্টার উপাদানটি সরিয়ে ফেলুন যা গ্রন্থি দ্বারা একত্রে আটকে আছে।
(2) পাত্রে মরিচা এবং ধুলো আছে কিনা তা পরীক্ষা করুন।পরিষ্কার করার পরে, নতুন বিভাজক ফিল্টার উপাদানটি সিলিন্ডারের শরীরে রাখুন, গ্রন্থিটি ইনস্টল করুন এবং এটি পুনরুদ্ধার করুন, ফিল্টার উপাদানটির নীচে থেকে 3-5 মিমি দূরে তেল রিটার্ন পাইপটি ঢোকান এবং সমস্ত পাইপলাইন পরিষ্কার করুন।
(3) নতুন তেল বিভাজকের প্রধান অংশ বিশেষভাবে স্ট্যাটিক বিদ্যুৎ প্রতিরোধ করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, এবং এটি অপসারণ করা উচিত নয়, কারণ এটি সীলকে প্রভাবিত করবে না।
(4) নতুন তেলের উপাদান ইনস্টল করার আগে, পরবর্তী বিচ্ছিন্নকরণের সুবিধার্থে গ্যাসকেটে তেল প্রয়োগ করতে হবে।
যদি নিম্নমানের তেল বিভাজক রক্ষণাবেক্ষণের জন্য ব্যবহার করা হয়, তাহলে সমস্যা যেমন খারাপ পৃথকীকরণের প্রভাব, বড় চাপ কমে যাওয়া এবং আউটলেটে তেলের বড় পরিমাণের ফলে।
তেল বিচ্ছেদ কোর নিয়মিতভাবে প্রতিস্থাপিত হয় না: এটি সামনে এবং পিছনে এবং ভাঙ্গনের মধ্যে অত্যধিক চাপের পার্থক্যের দিকে পরিচালিত করবে এবং শীতল লুব্রিকেটিং তেল বাতাসের সাথে পাইপলাইনে প্রবেশ করবে।
5. লুব্রিকেটিং তেল প্রতিস্থাপন করুন
(1) স্ট্যান্ডার্ড অবস্থানে নতুন তেল দিয়ে ইউনিটটি পূরণ করুন।তেল বিভাজক ইনস্টল করার আগে আপনি ফিলার পোর্টে বা তেল বিভাজক বেস থেকে রিফুয়েল করতে পারেন।
(2) স্ক্রু ইঞ্জিনে অত্যধিক তেল যোগ করা হয়, এবং তরল স্তরটি উপরের সীমা ছাড়িয়ে যায়, যার ফলে তেল বিচ্ছেদ ব্যারেলের প্রাথমিক বিচ্ছেদ প্রভাবের অবনতি ঘটবে এবং তেল পৃথকীকরণের মধ্য দিয়ে যাওয়া সংকুচিত বাতাসের তেলের পরিমাণ হ্রাস পাবে। কোর বৃদ্ধি হবে, তেল চিকিত্সা ক্ষমতা এবং তেল রিটার্ন পাইপের তেল রিটার্ন ছাড়িয়ে যাবে।পরিশোধনের পর তেলের পরিমাণ বাড়ান।তেলের স্তর পরীক্ষা করতে মেশিনটি থামান এবং মেশিনটি বন্ধ করার সময় তেলের স্তরটি উপরের এবং নিম্ন স্কেলের লাইনের মধ্যে রয়েছে তা নিশ্চিত করুন।
(3) স্ক্রু ইঞ্জিনের তেলের গুণমান ভাল নয়, এবং ডিফোমিং, অ্যান্টি-অক্সিডেশন, উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ এবং অ্যান্টি-ইমালসিফিকেশনের কার্যকারিতা খারাপ।
(4) যদি বিভিন্ন গ্রেডের তেল মিশ্রিত হয়, তবে তেলটি খারাপ হয়ে যাবে বা জেল হবে, যার ফলে তেল বিভাজক কোরটি ব্লক হয়ে যাবে এবং বিকৃত হবে এবং তেলযুক্ত সংকুচিত বায়ু সরাসরি নিঃসৃত হবে।
(5) তেলের গুণমান হ্রাস পেয়েছে, তৈলাক্তকরণ কার্যক্ষমতা হ্রাস পেয়েছে এবং মেশিনের পরিধান আরও খারাপ হয়েছে।তেলের তাপমাত্রা বেড়ে যায়, যা মেশিনের কাজের দক্ষতা এবং জীবনকে প্রভাবিত করে।গুরুতর তেল দূষণ মেশিনের ক্ষতি হতে পারে।
6. বেল্ট পরীক্ষা করুন
(1) পুলি ড্রাইভের অবস্থান, ভি-বেল্ট এবং বেল্ট টেনশন চেক করুন।
(2) পুলিগুলি একই সমতলে আছে কিনা তা পরীক্ষা করতে একটি শাসক ব্যবহার করুন এবং প্রয়োজনে সামঞ্জস্য করুন;বেল্টটি চাক্ষুষভাবে পরিদর্শন করুন, যদি ভি-বেল্টটি পুলির ভি-গ্রুভের গভীরে ডুবে যায়, তবে এটি গুরুতরভাবে জীর্ণ হয়ে গেছে বা বেল্টে বার্ধক্যজনিত ফাটল রয়েছে এবং পুরো ভি-বেল্টটি প্রতিস্থাপন করতে হবে;বেল্ট টেনশন চেক করুন, প্রয়োজনে স্প্রিংটিকে স্ট্যান্ডার্ড পজিশনে সামঞ্জস্য করুন।
7. কুলার পরিষ্কার করুন
(1) এয়ার কুলারটি নিয়মিত পরিষ্কার করা প্রয়োজন এবং এটি বন্ধ হয়ে গেলে, কুলারের উপরে থেকে নীচে পরিষ্কার করতে সংকুচিত বায়ু ব্যবহার করুন।
(2) পরিস্কার করার সময় কুলিং ফিনের ক্ষতি না করার বিষয়ে সতর্ক থাকুন এবং লোহার ব্রাশের মতো শক্ত জিনিস দিয়ে পরিষ্কার করা এড়িয়ে চলুন।
আট, রক্ষণাবেক্ষণ সম্পন্ন হয়েছে এবং কমিশনিং সম্পন্ন হয়েছে
পুরো মেশিনের রক্ষণাবেক্ষণ সম্পন্ন হওয়ার পরে, মেশিনটি পরীক্ষা করুন।পরীক্ষার মেশিনের জন্য প্রয়োজন যে কম্পন, তাপমাত্রা, চাপ, মোটর অপারেটিং কারেন্ট এবং নিয়ন্ত্রণ সবই স্বাভাবিক পরিসরের মান পর্যন্ত পৌঁছায় এবং তেল ফুটো, জল ফুটো, বায়ু ফুটো এবং অন্যান্য ঘটনা নেই।ডিবাগিং প্রক্রিয়া চলাকালীন যদি কোনো অস্বাভাবিক পরিস্থিতি পাওয়া যায়, তাহলে তা পরিদর্শনের জন্য অবিলম্বে বন্ধ করা উচিত এবং তারপর সমস্যাটি দূর করার পরে ব্যবহারের জন্য পুনরায় চালু করা উচিত।
পোস্টের সময়: আগস্ট-২৮-২০২৩
